1、首先检查工作场地,如支腿下方不平时,应用木块垫平,起重机不可在倾斜地面上作业,也不得在泥泞中没有整实地面上进行吊装作业,并注意在工作范围内有无电线及其他障碍物。
2、起重作业时所有人员不能站在起重机吊臂回转所及区域内。
3、在夜间使用起重机时,在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。
4、起重作业中不准扳动支腿操纵手柄,如必须调整支腿时,应先将重物落下后再进行调整。
5、起重机在蕞大负荷下工作时,巢湖起重机培训,吊臂的左右旋转角度各不能超过45°,在一般情况下,不应横吊,以防翻车。
6、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,以防卷扬过头,钢丝绳拉断造成吊臂后翻,过卷扬限制应灵敏、可靠。
7、不准使用起重机吊拔埋在地下情况不明物体。
8、起重机吊运作业中,钢丝绳应垂直起吊,不应斜吊。
9、起重机卷筒上的钢丝绳,在工作时不应放尽,一般保留2~3圈,以防钢丝绳的末端松脱而发生事故。
今天起重机培训学校小编给大家介绍下起重机主要机构和零部件如何检查
1、检查减速器主要看其是否漏油。运行时箱体内有异响,门式起重机培训,就要打开箱盖检查。一般是因轴承损坏或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。
2、检查制动器的性能、状况。制动器是起重机上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及摩擦元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。
3、钢丝绳的检查。检查钢丝绳应着重观察断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况,对某些磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置,要做上记号,以便重点跟踪复检。要注意检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的钢丝绳压板是否压紧及压板数量是否合适。
4、对滑轮的检查。重点在槽底磨损量是否超标和铸铁滑轮是否存在裂纹。对于俯扬机构滑轮组的平衡轮,因平常情况它不动作,很易被忽视。所以,汽车吊起重机培训,在安装前一定要查其转动的灵活性,否则,安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自动调节,以致增加了在高空调整俯扬绳的难度和作业危险程度。
5、检查各联轴节有无松动甚至'滚键'。着重检查弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损,对齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。因安装精度差,在两轴之间有较大偏移量的情况下,表现为短时间内整个齿圈很快会磨秃。在起升机构中如有此种情形,易发生严重事故。
建立完善的塔式起重机管理制度,专业起重机培训,结合企业实际情况,建立相应的管理制度。下面芜湖起重机培训学校来给大家详细介绍。
1、制定相关规章制度,规范人的行为和机的状况。为了具体地规范人的行为和机的状况。我们公司制订了一系列的规章制度:制订塔机安全操作规程;塔机维修保养规程;操作工培训及持证上岗制度;建立严格的“四检”制度,即安装验收检查,操作人员交接班检查,工地安全员专项检查和公司的安全大检查。
2、完善资料管理,建立一机一档台账。塔机在购置后,即对其建立技术档案,并贯穿于该机使用全过程,直至该机报废为止。历次安装使用、修理、保养、更换重要零件、技术改造、安全事故等均应准确记录在案。全部技术档案资料妥善存档保管。主要保存的资料有:塔机的生产许可证、产品合格证、监督检验证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、塔机基础图、历次安装检测报告、现场勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等)、历次安装好以后同项目部的交接记录、维修保养记录(包括小修、中修、大修)并有相关责任人签字。